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Process of making paper from trees

나무 가 종이 로 되기 까지 Process of making paper from trees 30 year old tree A4 carbon 2.88 A4 10,000 gram sheet water sheet 10 liter 평프 저지 가술 사전 - 한국 펄프 좋 이 학회 저 , 아카데미 서적 ( 2010.5 . ) 참고 자료 TAKEO DESK DIARY 2011-LPPIS E CN212010) 침엽수 가 활엽수 보다 섬유질 이 길어 강도 가 있고 비교적 고급 종이 를 생산할 수 있다 . 활엽수 펄프 를 HWP ( Hard Wood Pulp ) 로 , 침엽수 를 SWP ( Soft 펄프 용 나무 Wood Pulp)E E7C. 종이 의 제조 과정 은 어떤 종이 를 생산 하느냐에 따라 그 과정 이 복잡한 단계 를 거치기 도 하지만 기본적인 원리 는 초기 제지 법과 다르지 않다 . 즉 , 목재 에서 식물성 섬유질 을 채취 , 분리 하여 물 에 풀고 그것을 망 으로 떠서 말리는 과정 은 동일 하며 , 종이 수요 가 증가 함에 따라 점점 대형화 · 자동화 로 바뀐 것이다 . pulpwood 나무 가 펄프 로 만들어 지기 까지 barker hydra- pulper 하이 드라 펄퍼 폐지 를 종류별 로 분류 해 뜨거운 물 에 풀어 폐지 의 섬유질 이 되살아 니 도록 한다 . 바커 또는 그라인더 ( grinder ) 목재 를 갈아 펄프 성분 을 체취 한다 . 침엽수 의 경우 , 목재 에서 90 % 이상 펄프 를 얻을 수 있다 . 원 목장 나무 를 베어 껍질 을 벗긴 후 일정 기간 건조 시켜 수액 등 의 성분 을 제거 한다 . 재생지 의 잉크 성분 을 분리 한다 . 분리 과정 에서 약품 을 사용해 표백 을 하기도 한다 . 펄프 를 탈수 농축 시켜 약품 으로 부드럽게 하여 관리 하기 편한 칩 으로 만드는 과정 . 해외 에서 들여 오는 펄프 는 대부분 이런 칩 상태 로 수입 한다 . 수분 함유율 ( % ) 탈목 HEE(pulp chipper) 스크린 chipper 펄프 칩 에서 미처 분쇄 되지 못한 나무 조각 이나 재생 종이 와 같은 두 가지 이상의 성분 으로 종이 를 생산할 경우 펄프 가 잘 혼합 되도록 한다 . 불순물 을 제거 한다 . screen 브랜드 체스트 de- inking 폐지 를 재생 종이 로 blend chest 분리 수거 로 수집 된 폐지 는 대부분 펄프 원료 와 혼합 하여 재생 지를 만든다 . 따라서 100 % 재생 지는 시중 에서 찾아 보기 어려우며 , 현재 국내 에서 재활용 펄프 사용 하이 드라 펄퍼 뜨거운 물 이 담긴 탱크 로 필프 의 섬유질 을 비율 이 30 % 이상 이면 재생 지로 인정 받고 있다 . 요즘 은 기술 이 발달 해 폐지 가 아닌 플라스틱 병 등에서 얻은 폴리에틸렌 수지 로 도 종이 를 생산 하고 있다 . 살려준다 . hydrapulper 종이 의 성질 을 결정 하는데 중요한 공정 이다 . 고속 으로 회전 하는 칼 사이로 펄프 를 통과 시켜 펄프 섬유 의 길이 를 조절 한다 . refiner bleaching continuous 펄프 에 약품 등 을 넣고 여러 차례 표백 작업 을 반복 하여 하얗게 만든다 . 이 과정 을 얻 마나 반복 했는지 에 따라 종이 의 백색도 가 결정 된다 . 증 해관 증 해관 은 밀폐 식 압력솥 으로 펄프 를 만들기 위해 목재 칩 이나 그 밖의 식물성 섬유 원료 를 고온 · 고압 에서 삶아 펄프 를 만드는 역할 을 한다 . digester 생산 하는 종이 에 따라 충전제 , 약품 . 염료 등 을 투여 하고 잘 섞어 원료 를 만든다 . blender cutting washing blow screening tank 세척 표백 처리 를 위해 펄프 를 세척 한다 . 스크리닝 원료 안에 있는 잡티 등 을 걸러 낸다 . 증해 가 끝난 펄프 를 받아 보관 하는 탱크 이다 . 블로우 탱크 롤 지의 결 충전제 ( Filler ) 종이 의 품질 및 톡성 을 변화 시키기 위해 사용 하는 기능성 첨가제 로 섬유질 사이 의 공간 을 메 꾸는 역할 을 한다 . 한지 가 반투명 한 반면 양지 가 불투명 한 것은 이 충전제 가 첨가 되었기 탄산 칼슘 ( CaCo3 ) . 이산화 티탄 ( TIO2 ) , 클레이 ( Clay ) 등 이 있다 . cleaners 종이 의 용도 에 따라 롤 지의 폭 을 결정 해 재단 한다 . A(roll paper) 크리닝 펄프 에서 종이 로 종이 를 생산 하기 직전 최종 원료 를 정화 시킨다 . 종이 의 단위 재단 된 종이 는 두께 에 따라 100 장 , 200 장 , 250 장 동의 단위 로 포장 하며 , 한 묶음 을 ' 1 속 이라 부른다 . 그리고 시트지 500 장 을 ' 1 연 이라 부른다 . 종이 를 뜨는 방법 은 크게 두 가지 방법 으로 장망 식과 환망 식이 있다 . 장망 식은 고속 생산 방식 으로 비교적 얇은 인쇄용 종이 를 만들며 , 환망 식은 저속 생산 기로 결 종이 재단 방식 으로 판지 와 같은 두꺼운 종이 를 생산 하는 초지기 이다 . 세로결 증 이 재단 환 망식 초지기 5-6 개의 원형 망 이 돌며 와이어 로 종이 층 을 만든다 . 종이 층 을 반복 해서 겹쳐 뜨기 때문에 두꺼운 종이 를 생산할 수 있다 . 500 장 % 3D 1 연 paper , 매 엽지 ) 로 만든 것이다 . 이때 롤 지를 어떤 방향 으로 재단 하느냐에 따라 가로결 ( 횡목 ) 과 세로결 ( 종목 ) 이 결정 된다 . 롤지 ( 초지 ) 를 시트지 로 인쇄소 에서 사용 하는 전지 는 롤 지로 생산 된 종이 를 재단 하여 날 장의 시트지 ( sheet cylinder machine 1 묶음 % 3D 1 속 포장 된 시트지 축면 에는 종이 이름 , 평량 , 종이 결 등 의 정보 가 적힌 레이블 이 있다 . 종이 크기 부분 에 긴 쪽 을 먼저 표기 하면 가로결 ( 1091 x788 ) : 반대로 표기 하면 ' 세로 곁 ( 788x 1091 ) ' 종이 를 의미 한다 . 종이 정보 레이블 2IG(roll winder) 프레스 ( press ) 탈수 하는 부분 . 프레스 사이 에 종이 를 끼워 수분 을 짜 낸다 . 이 과정 에서 섬유 가 치밀 해져 종이 질 이 높아진다 . 장망 식 초지기 큰 수조 안에 종이 원료 를 넣고 벨트 형식 의 긴 와이어 로 종이 층 을 만드는 고속 생산 방식 이다 . 드라이어 패드 ( dryer pad ) 여러 개의 회전 실린더 사이 를 종이 가 통과 하는 부분 , 실린더 내부 의 증기 열 을 이용해 종이 를 건조 시킨다 . fourdrinier machine 만들어진 종이 를 물 과 롤 사이 를 통과 시켜 표면 을 매끈 하게 함 과 동시에 광택 을 낸다 . WEIG(calendar) 코터 ( coater ) 최종 도료 를 도포 해 표면 을 정리 한다 . 잉크젯 전용지 의 경우 이 공정 에서 표면 코팅 처리 를 한다 . 재단 ( cutting ) 인쇄기 의 종류 나 소비자 취향 에 따라 두루마리 형태 의 롤 지나 규격 에 맞는 시트지 로 재단 한다 . 이때 재단 하는 방향 에 따라 종이 결 이 결정 된다 . 최종 생산 된 종이 를 롤 형태 로 말아서 보관 하며 , 일정 시간 동안 수분 을 말린다 . 종이 결 벨트 의 진행 방향 에 따라 섬유질 이 정렬 되며 그것이 그대로 말라 종이 결 을 형성 한다 . 9eIG(roll winder) Afol3||(sizing agents) 종이 의 내수성 을 좋게 하고 , 잉크 의 번짐 을 방지 하는 약품 이다 . 화장 지나 흡수지 , 종이 수건 등 은 친수성 을 가지고 있지만 일반 인쇄용 종이 는 잉크 의 빠른 건조 성과 일정 기간 수분 에 견딜 수 있는 내수성 이 필요 하다 . 이러한 약품 을 처리 하는 과정 을 사이징 ( sizing ) 이라 한다 . 가로 결과 세로결 종이 결 은 전지 를 세로 로 길게 두었 을 때 섬유질 의 방향 에 따라 결정 된다 . 보통 가로결 을 ' 횡목 : 세로결 을 ' 종목 ' 이라 부르며 , 일본 에서는 y 목 ( 요코 구미 ) . , T 목 ( 다테 구미 ) 으로 , 영어권 에서는 S ( Short - grain ) , L ( Long - grain ) 로 표기 한다 . 육안 으로 는 종이 결 을 구분 하기 어렵 기 때문에 전지 를 세로 로 놓고 종이 를 찢었 을 때 세로 로 곧게 갈라 지면 세로결 , 잘 찢어 지지 않고 방향 이 바뀌면 가로결 이다 . 드라이어 패드 ( dryer pad ) 이전 공정 에서 묻은 사이즈 제 등 의 도료 를 최종 말려 준다 . Long grain 사이즈 프레스 ( size press ) 종이 의 질감 을 만들어 내는 엠 보스 처리 나 , 인쇄 가 잘 되도록 광택 처리 를 한다 . short grain © 2013 general graphics (cin dongchern). All rights reserved. www.generalgraphics.kr

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Process of making paper from trees. How to make a paper? how many trees are need to make paper? how many water is need to make one sheet paper?

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